La alúmina activada tiene multitud de propiedades que la hacen útil para diversos procesos de fabricación. Esto abarca aspectos como una gran tenacidad al aplastamiento, resistencia al choque térmico, resistencia química y mucho más. El potencial de alúmina activada para funcionar como adsorbente, debido a su elevada porosidad y superficie, lo ha propulsado al primer plano de numerosos usos.
El gel de sílice es igualmente esencial en el uso industrial. Si está indeciso entre utilizar alúmina activada o sílice, este artículo es para usted. Vamos a ver las diferencias significativas entre ambos y le permitiremos tomar una decisión con mayor conocimiento de causa. Entremos de lleno.
¿Qué es la alúmina activada?
La alúmina activada es un material que puede resultarle familiar o no. Sin embargo, lo más probable es que usted y su familia se hayan beneficiado de la alúmina activada. Incluso podría estar escondida en el filtro de agua de su fregadero.
La alúmina activada es óxido de aluminio en forma de esferas extremadamente porosas que han sido "tunelizadas" microscópicamente. Como resultado, pueden utilizarse para diversas tareas. Por ejemplo, pueden utilizarse para secar gases. El secado de gases suele ser necesario para la transferencia segura de gases volátiles. El propano, por ejemplo, debe secarse antes de su uso para evitar la oxidación del equipo, que podría provocar graves fugas.
El uso común de la alúmina activada
Como resultado, la alúmina activada es extremadamente eficaz en la recuperación de materiales contaminados y del flujo de agua de lluvia contaminada. El agua de lluvia puede recoger impurezas procedentes de la actividad manufacturera, como metales solubles. También puede arrastrar toxinas a las aguas subterráneas procedentes del funcionamiento de las minas, como arsénico y plomo. La alúmina activada, como la AA400G, es útil no sólo para poner orden en accidentes tóxicos, sino también para ordenar las zonas tóxicas que han estado abandonadas durante mucho tiempo y sólo ahora se están limpiando.
La alúmina activada es un método rentable de limpieza medioambiental. Debido a su propensión a unirse a compuestos nocivos, garantiza que no vuelvan a filtrarse en el ecosistema tras su eliminación.
El hecho de que la alúmina activada sea extremadamente estable es una cualidad importante. Se une a diferentes compuestos sin alterar su química ni su forma. Su superficie es significativamente mayor que su peso debido a su naturaleza porosa, lo que le permite absorber una gran cantidad de material.
La alúmina activada también es un buen desecante, lo que significa que puede secar el aire humedecido y otros gases. En la producción de peróxido de hidrógeno, gas natural y gasolina, se utiliza para secar y lustrar.
También se utiliza para purificar el agua en fábricas, plantas depuradoras municipales y residencias privadas. Elimina con gran eficacia el flúor, el plomo, el arsénico y otros contaminantes del agua potable.
La alúmina activada es uno de los materiales más significativos y beneficiosos en el mundo contemporáneo de la alta tecnología por su gran resistencia al aplastamiento, volumen de poros y estabilidad química y física.
Características y ventajas de la alúmina activada
- Cuando se sumerge en agua, la alúmina activada no se arruga, abulta, reblandece ni desmorona. Las perlas de alúmina no se ven afectadas por el estancamiento del agua. Tras una restauración completa, se puede recuperar la gran capacidad de adsorción del desecante.
- Cuando se coloca desecante en torres de secado, es importante que tenga una alta resistencia al aplastamiento para evitar la acumulación de polvo. Cuando se necesitan otras formas de desecante, esta capacidad permite emplear alúmina activada como sustancia de lecho previo.
- El tamaño homogéneo de las perlas de alúmina activada garantiza una caída de presión mínima, lo que reduce la canalización y permite utilizar toda la sección de la columna del lecho.
- El lecho de alúmina activada tiene una larga historia de trabajo en técnicas de secado regenerativo.
- La baja abrasión se traduce en un menor tamizado durante la descompresión o la carga de la torre, así como en una menor caída de presión y un menor riesgo de obstrucción del posfiltro.
¿Qué es el gel de sílice?
El gel de sílice es un agente secante que se suele envasar en forma de pequeñas perlas transparentes o cristales de roca transparentes en diminutas bolsitas de papel o tela. Estos paquetes se suelen envasar con productos comerciales para protegerlos de la destrucción por la humedad. Los paquetes de gel de sílice se utilizan en diversos productos, como alimentos, ropa y aparatos electrónicos.
El gel de sílice no suele ser tóxico, pero puede provocar asfixia en niños pequeños. Debido al riesgo obvio de ingestión, los envases de gel de sílice suelen advertir "No ingerir".
Un uso común del gel de sílice
- Sector de generación de energía: En un transformador eléctrico, el gel de sílice puede aplicarse como respiradero de sequedad para mantener la humedad fuera del aceite y preservar sus estándares. Puede evitar la desintegración dieléctrica y la oxidación del aceite aislante, que pueden provocar fallos. El gel de sílice azul se utiliza habitualmente en la práctica.
- Sector de los medios de comunicación: Para funcionar correctamente, el equipo fotográfico requiere un mantenimiento y una conservación cuidadosos. La humedad en el interior de una cámara puede degradar la calidad de la imagen en entornos húmedos. Utilizar gel de sílice para absorber la humedad es un remedio sencillo que ayuda a evitar que se empañe el interior del objetivo de la cámara y lo mantiene agradable y seco.
- Empresas de calzado: Los cambios en el entorno pueden dificultar a las empresas la conservación a largo plazo de los artículos de calzado, ya que la humedad puede degradar su calidad y producir problemas de moho. El gel de sílice podría utilizarse para evitar la humedad y como adsorbente económico para extraer la humedad de los recipientes de almacenamiento y prolongar la vida útil de los envases.
- Fabricación farmacéutica: El gel de sílice también se utiliza mucho en el sector farmacéutico. Prolonga la vida útil de los medicamentos y pastillas vitamínicas almacenados en frascos y latas. Además, está compuesto de materiales no tóxicos y absorbe la humedad dentro de la caja. También ayuda a suprimir el olor farmacéutico.
- Electrospray de gas: Por su coherencia termodinámica, el gel de sílice puede emplearse como refrigerante en electrospray de gas. Para los sistemas de adsorción industriales, es una buena alternativa absorbente. Como el gel de sílice es un adsorbente polar con un pH ácido, puede absorber las impurezas de los materiales que deben purificarse o separarse.
Limitaciones del gel de sílice
Aunque la sílice tiene un mayor rendimiento de muestreo, su uso presenta algunos inconvenientes:
- A temperaturas incluso algo elevadas, la sílice es emulsionable en medios húmedos/orgánicos en condiciones incluso modestamente alcalinas.
- En las proximidades de los iones fosfato y carbonato, la sílice se hidroliza.
- A pH 4,5, el enlace de siloxano es quebradizo, y se desequilibra significativamente a medida que baja el pH.
- La base de la sílice Si - 0 - A pH 8, el Si se hidroliza.
- A temperaturas superiores a 104 grados Fahrenheit, la sílice se hidroliza.
Diferencias entre la alúmina activada y el gel de sílice
La alúmina activada tiene una proporción superficie-peso inferior a la del gel de sílice, y la cantidad absorbida varía más en función de los cambios de humedad relativa. La alúmina activada se emplea sobre todo en máquinas de deshumidificación restauradoras sin calor debido a sus propiedades adsorbentes.
El gel de sílice tiene una mayor relación superficie-peso que cualquier otra forma de desecante y adsorbe más humedad que cualquier otro deshumidificador. Cuando se somete a nieblas, el gel de sílice se agrieta, y su capacidad de adsorción se deteriora cuando se rejuvenece a temperaturas extremas. Debido a estas desventajas, el gel de sílice tiene menos aplicaciones que otras formas de desecantes. En el equipo de deshumidificación por aire caliente y gas, el gel de sílice se utiliza junto con la sílice-alúmina.
¿Qué es mejor?
Debido a sus ventajas en aislamiento y purificación, un porcentaje cada vez mayor de usuarios de gel de sílice se está pasando a la alúmina. Aunque el gel de sílice pueda parecer aceptable y los consumidores se sientan a gusto con él, las numerosas ventajas que aporta la alúmina hacen que el cambio sea una alternativa viable para la mayoría de los usuarios de sílice.
Incluso con las ventajas que ofrece la alúmina, la principal preocupación de los consumidores de gel de sílice es si merece la pena el cambio. Creemos que entender por qué es preferible la alúmina y por qué este ajuste mejorará su organización y/o proyecto es fundamental para tomar la decisión correcta. Ofrecemos una amplia línea de gel de sílice con dimensiones angstrom y de distribución de velocidad variadas desde nuestro principal objetivo es satisfacer los requisitos y deseos de nuestros clientes, pero es fundamental tener en cuenta que existe una forma mejor de separar y/o purificar sus productos químicos. La alúmina es la respuesta.
Debido a sus cualidades anfóteras, la alúmina puede emplearse con sustancias neutras, ácidas y básicas, lo que la convierte en una sustancia milagrosa en muchos aspectos. Como resultado, es un elemento excelente para una amplia gama de fines de limpieza y extracción ecológicas. La alúmina activada es la sustancia más eficaz disponible para la mayor gama de usos gracias a sus proceso exclusivo para producir soluciones de alúmina a medida y de la máxima calidad.
Para tecnólogos, cromatógrafos y otros científicos de alto nivel con cultivos celulares, proteómica, cromatografía y una variedad de otras tecnologías de aislamiento a baja y alta presión, la alúmina abre un todo un nuevo mundo de opciones. La alúmina no se parece a ninguna otra sustancia de las ciencias de la vida en cuanto a versatilidad, sencillez de uso y relativo bajo coste.
Para casi cualquier separación difícil, el óxido de alúmina podría utilizarse como sustituto de la sílice. Podría utilizarse para cromatografía en fase inversa, igual que la sílice. Por consiguiente, la alúmina activada supera a la sílice en cuanto a estabilidad del pH. La hibridación por radicales libres de polímeros reticulados a moléculas de alúmina o la unión química de grupos alquilo a la alúmina se utiliza para fabricar empaquetaduras de cromatografía de fase inversa a base de alúmina. Puede incorporarse tamaño y forma adecuados de las moléculas para proporcionar la superficie adecuada a sus necesidades de extracción.
La alúmina tiene un soporte increíble para las etapas C18 unidas químicamente y una variedad de otros compuestos.
¿Qué hace más especial a la alúmina?
- La alúmina presenta características anfóteras. Funciona como un intercambiador de iones lento. La alúmina tiene características anfóteras, lo que significa que puede intercambiar tanto cationes como aniones en un amplio intervalo de pH. El anfoterismo se refiere a la capacidad de una sustancia química para actuar como ácido o como base. La alúmina posee las mejores características anfóteras de todos los revestimientos de extracción. Al interactuar con un ácido o una base, se puede conseguir que esta sustancia química insoluble se desintegre. La alúmina supera a todos los demás óxidos metálicos en esta posición como intercambiador de iones anfótero. Debido a su escasa pzc de pH, la sílice, más utilizada, sólo permite el intercambio de cationes.
- La alúmina es un material estable. Supera la inestabilidad del pH de la sílice, que es tanto bajo como alto. La alúmina permanece estable en el intervalo de pH de 2 a 13. Esta es una característica crucial. Se trata de una característica crucial. La implosión de la columna es casi siempre el resultado de la disgregación de la sílice cuando ésta se utiliza en una pila de cromatografía a un pH más alto. Esto conduce a la formación de cavidades en la columna en función. Antes de las alteraciones en compromiso de los empleados son evidentes, estas anomalías se asocian a caídas repentinas de las placas de licencia, así como a aumentos rápidos de los factores de cola. Pruebe a hacer funcionar su columna de fase estacionaria de sílice con una fase móvil que contenga fosfato a 50o C y a un pH de 10 para ver con qué rapidez se disuelve y degrada su rendimiento.
Conclusión
Como puede ver, la alúmina activada es la mejor opción para sus soluciones de fabricación. En JalonEn nuestra empresa, nos aseguramos de que lo que ofrecemos sea de la máxima calidad. Llegar hasta nosotros y estamos seguros de poder suministrar alúmina actuada de la máxima calidad.
EN 
DE 
ES 
JA 
