Descripción del proceso:
Sintético polvo de zeolita 3A y 5A se transforman a partir del polvo de zeolita sintética 4A mediante intercambio iónico, y el polvo de zeolita sintética 10X se transforma a partir del polvo de zeolita sintética 13X mediante intercambio iónico. Dado que los procesos de fabricación de la zeolita sintética en polvo 4A y 13X son prácticamente iguales.
El proceso de fabricación de zeolita sintética en polvo 4A puede dividirse en preparación del material, mezcla, cristalización, filtrado, lavado, secado y envasado. El método de producción se denomina síntesis hidrotérmica.
Las materias primas para la fabricación de polvos sintéticos de zeolita son las mismas: NaOH, Al (OH)3, agua y vaso de agua (Na2SiO3 solución. Después de mezclar el Al(OH)3 y solución de NaOH a una velocidad determinada, NaAlO2 se genera la solución. A continuación, NaAlO2 solución, solución de NaOH, Na2SiO3 y el agua se mezclan a cierta velocidad en el tanque de mezcla. Después de calentar el tanque durante cierto tiempo, obtenemos el cristal 4A en bruto. A continuación, el cristal 4A se introduce en el tanque de filtrado para filtrarlo y lavarlo, secarlo y envasarlo.
Para el proceso de producción de polvo de zeolita 5A y 3A, es muy similar a la producción de polvo de zeolita sintética 4A. Después de obtener el cristal 4A, se transfiere al tanque de intercambio iónico. Si queremos obtener polvo de zeolita sintética 5A, ponemos el CaCl2 en el tanque de intercambio iónico. Si queremos obtener polvo de zeolita sintética 3A, pondremos la solución de KCl en el tanque de intercambio iónico. Después de calentar el tanque de intercambio iónico, la solución se filtra, se lava, se seca y se envasa. Finalmente obtenemos el polvo de zeolita sintética 5A o 3A.
El proceso de fabricación de la zeolita sintética en polvo 13X es el mismo que el de la zeolita sintética en polvo 4A, sólo la velocidad de mezcla es diferente. Después de obtener el cristal 13X, ponemos los cristales en el tanque de intercambio iónico, y también ponemos el CaCl2 después de calentar, filtrar, lavar, secar y envasar, obtenemos el polvo de zeolita sintética 10X final.
Esta carta es para informarle de que hemos evaluado el producto Molecular Sieve JLOED 3.0-5.0 MM de Luoyang Jalon Micro-nano New Materials Co., Ltd para secar nuestros disolventes orgánicos para la producción de electrolito para baterías de iones de litio. Los disolventes orgánicos resultantes que pasaron por nuestro proceso con el producto Molecular Sieve JLOED 3.0-5.0 MM en nuestras instalaciones de I+D y producción situadas en Chico, CA, EE.UU., cumplieron nuestras especificaciones mostrando un contenido de humedad extremadamente bajo, inferior a 10 ppm. Este producto de tamiz molecular cumplió nuestros requisitos de calidad, y es muy recomendable para su uso en la industria de baterías de iones de litio para el secado de disolventes orgánicos. También agradecemos el apoyo técnico de la empresa.
Energía nanotecnológica
Luoyang Jalon Micro-nano Nuevos Materiales Co, Ltd. Los tamices moleculares de la serie JLPM se utilizan principalmente para el secado criogénico de gases industriales en general. El sistema de purificación en la unidad de separación de aire elimina H2O y CO2, así como la desulfuración de gas natural y otros hidrocarburos (eliminación de H2S y mercaptanos) y CO2.
Cabe mencionar que Yuntianhua United Commerce Co. Empresa 52000 Nm3/criogénico proyecto de unidad de separación de aire. El método de diseño y fabricación de la unidad de separación de aire por aire, adsorbedor adoptar el diseño de flujo radial vertical, la capacidad de procesamiento de 311352 nm3 / h, 5,13 Bar (A) de presión de adsorción, el tipo de carga de mi empresa JLPM3 tamiz molecular eficiente 92 toneladas, 107 toneladas de alúmina activada, puede garantizar que el contenido de CO2 en el aire significa 1000 partes por millón (2000 PPM) instantánea de equipos y un funcionamiento estable, la exportación de CO2 tamiz molecular < 0,1 PPM.
El tamiz molecular de alto rendimiento de quinta generación JLPM1 es un tamiz molecular avanzado que se utiliza en la unidad de prepurificación (APPU) de los equipos de separación de aire. En comparación con las generaciones anteriores, el tamiz molecular de alto rendimiento JLPM1 de quinta generación ha mejorado significativamente la capacidad de adsorción de CO2; el tamiz molecular de alto rendimiento JLPM1 de quinta generación aportará múltiples beneficios a los diseñadores y operadores de separación de aire. Para el diseño de la nueva planta de separación de aire, la aplicación del tamiz molecular de alto rendimiento de quinta generación JLPM1 puede hacer que la separación de aire ocupe un área menor, reduciendo así la inversión en equipos y los costes de explotación. El tamiz molecular de alto rendimiento de quinta generación JLPM1 también puede utilizarse para la transformación de equipos antiguos, lo que puede reducir el consumo de energía o mejorar la capacidad de procesamiento de la separación del aire.
El tamiz molecular de oxígeno es un material importante para garantizar el funcionamiento del equipo de producción de oxígeno VPSA. Este proyecto es otro caso de éxito de nuestro tamiz molecular de oxígeno de alta eficiencia tipo litio JLOX-103.
El proyecto de producción de oxígeno de adsorción por oscilación de presión (VPSA) de 30000Nm3/h de Zhuhai Yueyufeng Iron and Steel Co, Ltd., diseñado y construido por CSSC Huanggang Precious Metals Co, Ltd., se puso en marcha con éxito el 27 de junio de 2019. A partir del 29 de mayo de 2020, el dispositivo ha estado funcionando de manera estable durante 11 meses, y todos los indicadores son mejores que los indicadores de diseño. Ha sido altamente reconocido y elogiado por los clientes, y ha creado un efecto acumulativo de 150 millones de yuanes al año para la empresa. Al mismo tiempo, el proyecto ha realizado la producción inteligente de oxígeno, el control móvil y la monitorización remota para guiar la producción, ayudando a realizar la promoción ecológica e inteligente de la industria.
El proyecto utiliza 4 conjuntos de generadores de oxígeno por adsorción por oscilación de presión (VPSA) en paralelo. El único juego de dispositivos está diseñado para producir 7500Nm3/h de oxígeno y 80% de pureza de oxígeno. Se llena con nuestra empresa (Luoyang Jalon Micro Nano New Materials Co., Ltd.) JLOX-103 de litio de alta eficiencia de tamiz molecular de oxígeno es de 68 toneladas, la producción real de oxígeno alcanza 7650Nm3/h, y la concentración de oxígeno es superior a 82.3%. Los 4 conjuntos de equipos de este proyecto se llenan con 272 toneladas de nuestro tamiz molecular de oxígeno JLOX-103, con una producción total de oxígeno de más de 30000Nm3/h.
El tamiz molecular de oxígeno es un material importante para garantizar el funcionamiento del equipo de producción de oxígeno VPSA. Este proyecto es otro caso de éxito del tamiz molecular de oxígeno de alta eficiencia tipo litio JLOX-103 de nuestra empresa.
Luoyang Jalon Micro-nano Nuevos Materiales Co, Ltd. El tamiz molecular de generación de oxígeno de alta eficiencia de la serie JLOX-100 es un cristal de aluminosilicato de litio tipo X, que es un tamiz molecular de generación de oxígeno con nivel avanzado internacional. Ampliamente utilizado en: hierro y acero, metalurgia no ferrosa, industria química, transformación de ahorro de energía de hornos, protección del medio ambiente, fabricación de papel, acuicultura, atención médica y otras industrias.
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