モレキュラーシーブ乾燥剤のすべて

一般的な乾燥剤の主成分はモレキュラーシーブ、モンモリロナイト、シリカゲル、塩化カルシウム、塩化マグネシウムです。本日は分子ふるい乾燥剤についてご紹介します。

モレキュラーシーブ乾燥剤 は水分子に強く吸着する合成乾燥剤製品です。モレキュラーシーブの孔径は、さまざまな加工技術によって制御することができます。水蒸気を吸着するだけでなく、他の気体も吸着することができます。モレキュラーシーブは通常、気体や液体の吸着剤として使用される。シリカゲルよりも吸水速度が速い。ふるいにはマイクロポーラス、マクロポーラス、メソポーラスがあります。水分や湿気から保護します。乾燥剤モレキュラーシーブはビーズとペレットがあります。ふるいは結晶構造で、孔径が異なります。構造が均一であるため、水分を容器に戻すことが容易ではありません。液体や気体から水分を取り除くのに使用されます。 モレキュラーシーブ は、シリカゲルやカルシウム、粘土よりも効果的に水分を除去します。また、高温でも水分を保持します。そのため、最も好まれる乾燥剤です。

モレキュラーシーブ乾燥剤の用途は？

モレキュラーシーブ乾燥剤 は水分子に強く吸着する合成乾燥剤製品です。モレキュラーシーブの孔径は、さまざまな加工技術によって制御することができます。水蒸気を吸着するだけでなく、他の気体も吸着することができます。230℃以上の高温でも水分子を保持できる。

モレキュラーシーブは、立方格子を持つアルミノケイ酸塩化合物で、主にケイ素とアルミニウムが酸素橋によって連結され、開放骨格構造を形成しています。また、電気代が安くイオン半径の大きい金属イオンと水が結合した状態で含まれています。加熱により水分子は失われ続けるが、結晶の骨格構造は変化しないため、同じ大きさの空洞が多数形成され、空洞は同じ直径の多数の微細孔でつながっている。直径の小さな分子は孔の内部に吸着し、孔より大きな分子は排除されるため、形状や直径の異なる分子、極性の異なる分子、沸点の異なる分子、飽和度の異なる分子を分離することができる。孔が開いている、つまり分子を「ふるい分ける」機能があるため、モレキュラーシーブと呼ばれています。モレキュラーシーブ乾燥剤は以下の分野で広く使用されています。 メディカル, 化学工業, エレクトロニクス などの産業がある。

モレキュラーシーブの乾燥原理とは

1.電熱式送風乾燥炉を使用して温度を制御し、臭化亜鉛、酢酸カリウム、塩化マグネシウムの6種類の飽和水溶液を使用して異なる湿度環境を作り出し、製品保管のための温湿度環境をシミュレートし、計量の一般原則を使用して他の目的への使用の実現可能性を検討する。 4Aモレキュラーシーブ 吸水性と放出性能。

2.温度は基本的に変化しない場合、モレキュラーシーブの内袋を使用したモレキュラーシーブの吸水率は、異なる湿度環境から時間に反比例して増加し、異なる湿度の傾きは同じではありませんが、特に湿度が上昇すると、モレキュラーシーブの飽和吸水率が向上しました。

3.インナーバッグ入りモレキュラーシーブの吸湿率は、モレキュラーシーブが期待する吸水率より著しく低く、インナーバッグ入りモレキュラーシーブの吸水率は、モレキュラーシーブ本来の吸水率の約16%に過ぎない。

4.モレキュラーシーブの飽和吸水後、塩分濃度を61%から319%に変更する必要があります。特にモレキュラーシーブとシリカゲルの低湿度環境では、モレキュラーシーブの飽和吸水量と環境湿度の間にバランスがあり、モレキュラーシーブ表面に吸着した水は時間内に放出することができます。

モレキュラーシーブ乾燥剤はどのように選べばいいですか？

最も一般的なタイプ モレキュラーシーブ乾燥剤 は 4Aモレキュラーシーブ主に空気、天然ガス、炭化水素、アルカン、冷媒などの気体や液体の深層乾燥に使用され、アルゴンガスの調製と精製、電子部品や湿気の影響を受けやすい物質の静的乾燥、塗料、ポリエステル、乾燥剤、コーティング剤の脱水剤。

の特徴 モレキュラーシーブ乾燥剤:吸湿速度は速く、特に短時間で大量の水蒸気を吸収することができます。吸湿性が大きく、不快な吸水速度がある乾燥剤の特性を持っており、特に短時間では水で飽和することはなく、依然として水を吸収する能力を持っています。

医薬品包装材料分野における分子ふるい乾燥剤

モレキュラーシーブサシェは小型包装環境（医薬品包装など）における吸湿のために特別に開発されたコンパクトな乾燥剤製品です。

医薬品の持ち運びや使用を便利にし、品質を保証するために、通常、医薬品は市場に出回る前に適切な包装材料で包装される必要がある。医薬品と直接接触する包装材料と容器は、国家が公布した医薬品包装材料と製品登録の基準を遵守し、無毒で、清潔で、医薬品と反応せず、医薬品の本質的な品質に影響を及ぼさないものでなければならない。

適切な医薬品包装材料は、より良い医薬品の品質を確保することができます。包装内の乾燥剤。

乾燥剤は通常、製品の乾燥と安定を保つために使用され、空気中の水分を吸収し、物理的吸着または化学反応によって密閉容器のヘッドスペース内の水分を減少させることができます。

例えば、シリカゲル乾燥剤の吸湿機能は物理吸着によって実現され、酸化カルシウムの吸湿機能は化学反応によって実現されます。

固形医薬品包装に最もよく使用される乾燥剤は、シリカゲル、珪藻土、モレキュラーシーブである。

乾燥剤材料を選択する際、まず乾燥剤の吸湿等温線を決定し、使用量を決定する。乾燥剤の使用量は非常に重要である。乾燥剤の使用量は非常に重要であり、量が足りなければ本来の保護機能を発揮することができず、過剰に使用すれば過剰乾燥となり、不必要なコスト上昇を招くことになる。

ほとんどの場合、乾燥剤の過剰使用は製品の品質に影響を与えない。しかし、一部の水和物の過乾燥は不安定な非晶質物質の形成につながり、製品品質に悪影響を及ぼす可能性がある。

 断熱ガラス分野における分子ふるい乾燥剤

さらに、ジャロンが次のような選手であることも特筆に値する。 断熱ガラス用モレキュラーシーブ吸水性が大きく、吸水速度が遅い。吸水性が大きく、吸水速度が遅いという特徴がある。相対湿度が低く、使用時にまだ水を吸収することができるので、複層ガラスの中間膜は長期間乾燥した状態を保つことができ、ガラスは透明でクリアです。微粉塵は複層ガラスの内面に粉塵を形成し、複層ガラスの品質に影響を与える。本製品は吸水力が強いが、同時に窒素、酸素、二酸化炭素などの他の気体を吸収しないので、複層ガラスの内圧の低下につながらない。

冷媒分野におけるモレキュラーシーブ乾燥剤

モレキュラーシーブは、高効率で選択的な吸着剤の一種です。モレキュラーシーブは低水分や高温でも大量の水を吸着することができます。モレキュラーシーブは冷媒や油を吸着しないため、他の吸着剤よりも吸水率が高く、様々な冷媒を効果的に乾燥させることができます。

冷凍装置は密閉循環システムであり、システム内を循環する作動媒体に不純物が混入することは許されない。不純物の混入は、システムを正常に作動させることができなくなり、効率を低下させ、エネルギー消費を増加させ、重大な場合には事故を引き起こす。冷凍装置でよく見られる不純物には、空気、水分、潤滑油、機械的不純物があります。水分は冷凍システムに影響を与える最大の要因のひとつです。エアコンの冷凍プロセスでは、冷媒の水分含有量が15ppm以下である必要があります。温度が0℃以下になると、低温による冷媒中の水分の凍結による毛細管閉塞がシステムに深刻な影響を及ぼし、冷凍が不可能になるからである。さらに、システム内に水分があると弱酸が発生し、金属の腐食を促進し、金属の腐食はシステムの寿命と正常な運転に深刻な影響を与える。

したがって、冷凍システム内の水分を除去する必要があります。分子ふるい乾燥剤を使用して冷凍システム内の水分を除去することは、より良い選択です。フレオン系塩素系冷媒が大気を汚染していることが知られるようになり、冷凍業界は冷媒の代替を余儀なくされ、その結果、新世代の「グリーン」冷媒が誕生しました。同時に、モレキュラーシーブと新冷媒の相溶性問題も発生した。つまり、新しい冷媒を未処理のモレキュラーシーブで乾燥させると、モレキュラーシーブが水分を除去して乾燥する間にかなりの量の水分を吸収する可能性がある。冷媒の一部は冷凍効率に影響を与えたり、乾燥剤の強度を低下させたり、ひび割れを起こして冷凍システムの循環パイプを閉塞させるなどの不具合を引き起こします。未処理のモレキュラーシーブは、新しい冷媒の乾燥には適さないことが、これまでの経験から分かっています。

モレキュラーシーブ乾燥剤 エタノール脱水

MSDH（モレキュラーシーブ脱水）技術は、圧力スイング吸着の原理に基づいています。吸着剤とエタノール-水混合物の間の静電相互作用と極性が操作の基礎となる。

で満たされた2つの吸着塔（ベッド）で構成される。 モレキュラーシーブ 3aしかし、2.9Åから4.3Åまでの任意のサイズのふるいを使用することができる。エタノール-水蒸気（約95.63%(w/w)エタノール）の連続流はふるい層を通過する。これらのふるいは、その孔径（3Å）に基づき、エタノール-水混合物の蒸気から水分子（2.8Å）を保持し、それによってエタノール分子（4.4Å）がそこから侵入するのを防ぐ。こうして水分子は細孔から侵入し、ゼオライトのケージに捕捉される。

加圧吸着工程では、エタノール-水蒸気の水分子はモレキュラーシーブの細孔に吸着され、水分子を含まない吸着されていないエタノール蒸気はカラムから出る。吸着塔を出たこれらのエタノール蒸気は凝縮し、凝縮した純粋な無水エタノールはタンクに集められる。一定の時間が経過すると、吸着塔は水分子で飽和する。この飽和したカラムは、ふるい再生のために脱着される。カラムの再生時には、カラムを減圧し（真空にする）、精製エタノール蒸気の一部でベッドをパージすることによって水分を除去する。カラム内のこれらのふるいは、水の吸着と脱着を交互に受ける。MSDHは、従来の脱水プロセスに代わる有望な方法であり、従来の脱水プロセスよりもエネルギー消費量を削減する良い試みである。液相吸着と気相吸着の両方が技術的に可能であるため、蒸気消費量で測定されるプロセスのエネルギー消費量は、液相吸着を適用することによっても低減できる。しかし、通常、分子ふるい層にさらされる前にエタノール水混合物の蒸発と過熱を伴う気相吸着が好ましい。

蒸気の消費量はかなり増えるが、それでも他の脱水技術に比べればエネルギー消費量は少ない。エタノール脱水に使用される膜プロセスとモレキュラーシーブの基本的な違いは、膜システムの生産性が水分濃度とともに増加するのに対し、モレキュラーシーブの生産性は水分濃度とともに減少することである。モレキュラーシーブ脱水は、いくつかの模倣品もあるが、エタノール脱水に最も適した技術であることに変わりはない。ゼオライトへの水の吸着は強い発熱プロセスである。エタノールの水蒸気がベッドに入ると、急速な水の吸着とそれに続く大きな熱の発生が起こる。この放出された熱をエタノール水混合物の蒸発に利用することで、プロセス全体の蒸気消費量を削減する可能性も、近い将来検討されるであろう。MSDHは蒸留に比べエネルギー消費量が少ないが、モレキュラーシーブを直接発酵液にさらすと、篩上の細孔が詰まって水の吸着部位が減少するため、発酵液からエタノールを回収するためにMSDHを使用することは望ましくない。MSDHはエタノールを99.8%（w/w）以上の濃度に脱水する能力がある。

モレキュラーシーブを用いたエタノール脱水は、アルコール製造においてこれまでで最もポピュラーな方法となっている、

他のアルコール脱水プロセスと比較して、エタノール脱水は次のような利点があります：シンプル：低設置コスト：操作が簡単：

環境にも優しいが、おそらく最も重要なのは、エタノール吸着に必要なエネルギーが3000btu/gal発熱量以下であることだろう。

エタノール吸着処理において、最も重要な原料はモレキュラーシーブである。

モレキュラーシーブは、工業用途で35年以上の歴史を持つユニークで貴重な吸着剤である。モレキュラーシーブは結晶性のアルミノケイ酸塩金属化合物である。商業的に一般的に使用されているのは合成モレキュラーシーブですが、その構造は天然ゼオライトに似ています。よく耳にするモレキュラーシーブは、一般的に「ゼオライト」を指す。

特筆すべきは、モレキュラーシーブは吸湿性が非常に強く、ガス精製に使用されるため、保管中は空気に直接触れないようにすることである。長期保存して吸湿したモレキュラーシーブは、使用前に再生する必要がある。モレキュラーシーブは油や液体の水を避ける。使用する際は、油や液体水との接触を避けるようにする。工業生産で乾燥に使用されるガスには、空気、水素、酸素、窒素、アルゴンなどがあります。2台の吸着式ドライヤーを並列に接続し、1台は動作し、もう1台は再生することができます。装置の連続操作を保障する交互の仕事そして再生。ドライヤーは 8-12°C で働き、350°C に熱することの下で洗い流すことによって再生されます。異なった指定の分子ふるいの再生温度はわずかに異なっている。モレキュラーシーブは、いくつかの有機気相反応に良好な触媒効果を有する。

モレキュラーシーブは、医薬品、断熱ガラス、冷媒などの工業用乾燥剤のほか、石油分解ガス、オレフィン、ガス精製、油田ガス乾燥などの産業にも使用できる。

もっと詳しくお知りになりたい方は、ジャロンウェブサイトをご覧ください。