シリカゲルとゼオライト分子ふるい：どちらが優れているか？

製品の品質と賞味期限は、特に医療業界では非常に重要です。店頭に並んでいる薬や薬局で調剤された薬は、使用されるのを待っている間に劣化したり効果がなくなったりすることはありません。

モンモリロナイトクレイやシリカゲルなどの乾燥剤は、空気中の水分を吸収して低湿度環境を作り出す化合物または薬剤です。通常、材料や製品の輸送、保管、メンテナンスに使用されます。

多くの企業が医薬品、サプリメント、ビタミン剤、妊娠検査薬などの診断用製品に乾燥剤を添加し、湿気をコントロールして製品の有効性を長期にわたって維持している。

この記事では、そのことについて説明する：

• ゼオライト モレキュラーシーブとシリカゲルの比較
• どちらを選ぶべきか？モレキュラーシーブかシリカゲルか？
• 乾燥剤による医薬品への悪影響はあるか？

ゼオライト分子ふるいとシリカゲルの違い

のような水分を除去する乾燥剤。 ゼオライトモレキュラーシーブとシリカゲルは、製品の劣化を防ぐのに役立つ。しかし、この2つの乾燥剤は大きく異なります。以下はその違いである。 ゼオライトとシリカゲルの比較.

水分吸着

いくつかの重要な性能基準において、モレキュラーシーブとシリカゲルの吸湿特性は異なる。一方 モレキュラーシーブ は低湿度では過剰な吸着能力を持つが、同じ条件下ではシリカゲルは劣る。室温（25℃）、相対湿度40%では、両者とも同程度の保湿能力を持っています。

同量のシリカゲルと比較した場合、モレキュラーシーブの方が吸収速度が速いため、水分の除去速度が速くなります。モレキュラーシーブはシリカゲルよりも速い速度で水分を浸透させます。モレキュラーシーブを使用することで、医薬品包装の相対湿度レベルをより早く明確にすることができます。

温度の影響

温度変化は両乾燥剤の特性に異なる影響を与える。シリカゲルは高温になると吸着能力が低下し、包装内に水分が漏れる可能性があります。モレキュラーシーブは均一な構造で高温でも水と強く結合するため、高温での保湿性に優れています。

どちらを選ぶべきか？モレキュラーシーブかシリカゲルか？

何を選ぶべきか？ シリカゲルとモレキュラーシーブの比較.モレキュラーシーブとシリカゲルの違いは上記で説明した通りですが、製品に使用する乾燥剤を選択する際に考慮すべき要素は他にもたくさんあります。決定する前に以下の追加要素を考慮してください：

• 相対湿度
• 温度範囲
• 水分の変動
• 圧力の変化
• 機械的な力
• 組み立てオプション

保存温度が安定し、相対湿度が高い製品では、シリカゲルは優れた乾燥剤となります。シリカゲルはその不活性、無毒性、安定性により、多くの医薬品でよく使用される乾燥剤です。大きな温度変化はシリカゲルの性能に影響を与えるため、絶対に避けなければなりません。

モレキュラーシーブは、その積極的で迅速な水分吸着特性により、迅速な水分保護が必要な製品でより優れた性能を発揮する。モレキュラーシーブは モルふるい は、より広い温度範囲で安定し、保湿性に優れている。特定のRHが要求される製品に使用する適切な量を選択する場合は、注意が必要である。

乾燥剤による医薬品への悪影響はあるか？

モレキュラーシーブと シリカゲル を製品に組み込むのは簡単です。乾燥剤には様々な形状があり、分包、キャニスター、接着剤、その他あらゆるものがあります。

包装環境の湿度は製品ごとに最適化する必要があり、以下のような乾燥剤を使用する。 ゼオライトモレキュラーシーブ は控えめにすべきである。最適化を行わないと、包装環境の相対湿度が範囲外になり、原薬や賦形剤の物理的・化学的特性が不安定になる可能性がある。この最適化により、乾燥剤の選択と量が導かれ、医薬品の乾燥過不足が回避されます。

乾燥剤の使用量が最適でない場合、包装のヘッドスペース内の過剰な湿度が適切に除去されない可能性がある。その結果、連鎖反応が起こり、医薬品の劣化につながる可能性がある。臨界相対湿度以上の自由湿度が存在すると、固形製剤が潮解することがある。コーティングされていない錠剤の硬度は、摩損度が増すにつれて低下する。 

ゼラチン質のカプセルは粘着性があり、くっつきやすい。乾燥不足による悪影響の多くは、シリカゲルやモレキュラーシーブなどの乾燥剤を最適に利用することで軽減できるだろう。

一方、乾燥剤の使いすぎは、包装環境のRHを最適化しない結果となる。RHが30%を下回ると、硬いゼラチンカプセルがもろくなり、ひび割れが生じます。規制外の量の乾燥剤が存在すると、包装環境に静電気が蓄積され、医薬品が乾燥し、原薬や賦形剤の効率が制限される可能性がある。 

攻撃的な性格だからだ、 分子ふるい乾燥剤 は、環境条件下では過乾燥の影響を受けやすい。製品の過乾燥の影響は、製品と包装環境の両方のRHのバランスをとることで最小限に抑えることができる。

シリカゲルと比較したその他の乾燥剤

以下はその他の種類の乾燥剤である：

1.活性アルミナ

シリカゲルよりも表面積重量比が小さく、相対湿度の変化に対して吸着量のばらつきが大きい。 活性アルミナ は、その吸着特性から、ヒートレス再生除湿装置に一般的に利用されている。

2.SK-400 シリカ・アルミナ

活性アルミナよりも表面積重量比が高く、耐熱性・耐水性に優れているため、主に加熱式除湿装置に使用されている。シリカアルミナ粒子は水ミストに曝されても破壊されず、単独で使用できる。

3.SK-600 シリカゲル

他のどのタイプの乾燥剤よりも高い表面積重量比を持ち、他のどの乾燥剤よりも多くの水分を吸収します。シリカゲルはミストにさらされると破壊され、高温で再生されると吸着性能が低下する。 

4.合成ゼオライト

合成ゼオライトは、活性アルミナやシリカゲルと異なり、高温・低相対湿度の環境で優れた性能を発揮する。合成ゼオライト ゼオライトふるい は、特殊なガスを乾燥させたり、混合ガスからある種の分子を分離する分子ふるいとして使用される。

結論

このブログでは、シリカゲルとゼオライトモレキュラーシーブの主な違いをすべてお伝えしました。また、シリカゲルとゼオライトモレキュラーシーブのような他の乾燥剤との違いもお伝えしました。 

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